پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ کا مسمار کرنے والا جادو

جدید معاشرے میں اس کی ہر جگہ موجودگی سے پرے ، زیادہ تر ہمارے آس پاس کے پلاسٹک کی مصنوعات پر مشتمل دلکش تکنیکی صلاحیتوں کو نظرانداز کرتے ہیں۔ اس کے باوجود بڑے پیمانے پر تیار کردہ پلاسٹک کے پرزوں کے پیچھے ایک دلکش دنیا موجود ہے جس کے ساتھ ہم ہر دن ذہانت سے تعامل کرتے ہیں۔

پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ کے دلچسپ دائرے میں ڈھل جائیں ، ایک پیچیدہ مینوفیکچرنگ عمل مولڈنگ دانے دار پلاسٹک کو پلاسٹک کے اجزاء کی لامتناہی صف میں روز مرہ کی زندگی میں ناگزیر ہے۔

انجیکشن مولڈنگ کو سمجھنا

انجیکشن مولڈنگ بڑے پیمانے پر مقدار میں ایک جیسے پلاسٹک کے پرزے تیار کرنے کے لئے خصوصی مشینری کا استعمال کرتی ہے۔ پگھلے ہوئے پلاسٹک کو ایک مولڈ گہا میں ہائی پریشر کے تحت انجکشن لگایا جاتا ہے ، جہاں یہ ٹھنڈا ہوجاتا ہے اور باہر نکلنے سے پہلے حتمی حصے کی شکل میں سخت ہوجاتا ہے۔

اس عمل کے لئے مطلوبہ حصے کی جیومیٹری تیار کرنے کے لئے ایک انجیکشن مولڈنگ مشین ، کچی پلاسٹک میٹریل ، اور ایک دو حصوں کا اسٹیل مولڈ ٹول کسٹم حاصل کیا جاتا ہے۔ سڑنا کا آلہ ٹکڑے کی شکل تشکیل دیتا ہے ، جس میں دو حصوں پر مشتمل ہوتا ہے جس میں ایک ساتھ مل جاتا ہے۔ بنیادی پہلو اور گہا کی طرف۔

جب سڑنا بند ہوجاتا ہے تو ، دونوں اطراف کے درمیان گہا کی جگہ اس حصے کی اندرونی خاکہ تیار کرتی ہے جو تیار کی جائے۔ پلاسٹک کو گہا کی جگہ میں ایک سپرو کھولنے کے ذریعے انجکشن لگایا جاتا ہے ، اور اسے پلاسٹک کا ٹھوس ٹکڑا تشکیل دینے کے لئے بھرتا ہے۔

پلاسٹک کی تیاری

انجیکشن مولڈنگ کا عمل اس کی کچی ، دانے دار شکل میں پلاسٹک سے شروع ہوتا ہے۔ پلاسٹک کا مواد ، عام طور پر چھرے یا پاؤڈر کی شکل میں ، کشش ثقل ہے جو ہاپپر سے مولڈنگ مشین کے انجیکشن چیمبر میں کھلایا جاتا ہے۔

چیمبر کے اندر ، پلاسٹک شدید گرمی اور دباؤ کے تابع ہوجاتا ہے۔ یہ مائع حالت میں پگھل جاتا ہے لہذا اسے انجیکشن نوزل ​​کے ذریعے سڑنا کے آلے میں انجکشن لگایا جاسکتا ہے۔

پگھلے ہوئے پلاسٹک کو مجبور کرنا

ایک بار پگھلے ہوئے شکل میں پگھل جانے کے بعد ، پلاسٹک کو زبردستی ہائی پریشر کے تحت مولڈ ٹول میں زبردستی انجکشن لگایا جاتا ہے ، اکثر 20،000 پی ایس آئی یا اس سے زیادہ۔ طاقتور ہائیڈرولک اور مکینیکل ایکچویٹرز چپچپا پگھلا ہوا پلاسٹک کو سڑنا میں دھکیلنے کے لئے کافی طاقت پیدا کرتے ہیں۔

پلاسٹک کی استحکام کی سہولت کے ل the انجیکشن کے دوران سڑنا کو بھی ٹھنڈا رکھا جاتا ہے ، جو عام طور پر 500 ° F کے لگ بھگ داخل ہوتا ہے۔ ہائی پریشر انجیکشن اور ٹھنڈا ٹولنگ کا جوسٹیج پوزیشن پیچیدہ سڑنا کی تفصیلات کو تیزی سے بھرنے اور اس کی مستقل شکل میں پلاسٹک کو فوری مستحکم کرنے کے قابل بناتا ہے۔

کلیمپنگ اور باہر نکلنا

ایک کلیمپنگ یونٹ دو سڑنا کے حصوں کے خلاف طاقت کا استعمال کرتا ہے تاکہ انہیں انجیکشن کے ہائی پریشر کے خلاف بند رکھا جاسکے۔ ایک بار جب پلاسٹک ٹھنڈا ہوجاتا ہے اور کافی حد تک سخت ہوجاتا ہے ، عام طور پر سیکنڈ کے اندر ، سڑنا کھل جاتا ہے اور ٹھوس پلاسٹک کا حصہ نکال دیا جاتا ہے۔

مولڈ سے آزاد ، پلاسٹک کا ٹکڑا اب اپنے کسٹم مولڈڈ جیومیٹری کی نمائش کرتا ہے اور اگر ضرورت ہو تو ثانوی فائننگ اقدامات پر آگے بڑھ سکتا ہے۔ دریں اثنا ، سڑنا ایک بار پھر بند ہوجاتا ہے اور چکرمک انجیکشن مولڈنگ کا عمل مسلسل دہراتا ہے ، جس سے درجنوں سے لاکھوں تک جلدوں میں پلاسٹک کے پرزے تیار ہوتے ہیں۔

تغیرات اور تحفظات

انجیکشن مولڈنگ کی صلاحیتوں میں ہزارہا ڈیزائن کی مختلف حالتوں اور مادی آپشن موجود ہیں۔ ایک شاٹ میں کثیر مادے کے حصوں کو چالو کرنے والے ٹولنگ گہا کے اندر داخل کیا جاسکتا ہے۔ اس عمل میں انجینئرنگ پلاسٹک کی ایک وسیع رینج کو ایکریلک سے نایلان ، ایبس تک جھانکنے تک ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔

تاہم ، انجیکشن مولڈنگ کی معاشیات اعلی جلدوں کے حق میں ہیں۔ مشینی اسٹیل سانچوں کی قیمت اکثر $ 10،000 سے زیادہ ہوتی ہے اور اس کی پیداوار میں ہفتوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ جب لاکھوں ایک جیسے حصے اپنی مرضی کے مطابق ٹولنگ میں ابتدائی سرمایہ کاری کا جواز پیش کرتے ہیں تو یہ طریقہ کار سے بہتر ہوتا ہے۔

اس کی غیر منقولہ نوعیت کے باوجود ، انجیکشن مولڈنگ ایک مینوفیکچرنگ چمتکار بنی ہوئی ہے ، جس میں گرمی ، دباؤ اور صحت سے متعلق اسٹیل کا فائدہ اٹھانا ہے تاکہ بڑے پیمانے پر ہزارہا اجزاء جدید زندگی کے لئے اہم پیدا ہوں۔ اگلی بار جب آپ غیرجانبدارانہ طور پر کسی پلاسٹک کی مصنوعات کو پکڑیں ​​تو ، اس کے وجود کے پیچھے تخلیقی تکنیکی عمل پر غور کریں۔