شیشے کی بوتلیں بنانا: ایک پیچیدہ لیکن سحر انگیز عمل

شیشے کی بوتل کی پیداوار میں متعدد اقدامات شامل ہیں۔سڑنا کو ڈیزائن کرنے سے لے کر پگھلے ہوئے شیشے کو صرف صحیح شکل میں تشکیل دینے تک. ہنر مند تکنیکی ماہرین خام مال کو قدیم شیشے کے برتنوں میں تبدیل کرنے کے لئے خصوصی مشینری اور پیچیدہ تکنیک کا استعمال کرتے ہیں۔

یہ اجزاء سے شروع ہوتا ہے۔شیشے کے بنیادی اجزاء سلیکن ڈائی آکسائیڈ (ریت) ، سوڈیم کاربونیٹ (سوڈا ایش) ، اور کیلشیم آکسائڈ (چونا پتھر) ہیں۔ وضاحت ، طاقت اور رنگ جیسی خصوصیات کو بہتر بنانے کے ل additional اضافی معدنیات میں ملایا جاتا ہے۔ بھٹی میں لادنے سے پہلے خام مال کو بالکل ناپا جاتا ہے اور ایک بیچ میں مل جاتا ہے۔

بھٹی کے اندر ، درجہ حرارت 2500 ° F تک پہنچ جاتا ہے تاکہ مرکب کو چمکتے مائع میں پگھلا سکے۔نجاست کو ہٹا دیا جاتا ہے اور گلاس یکساں مستقل مزاجی پر جاتا ہے۔ پگھلے ہوئے شیشے نے ریفریکٹری سیرامک ​​چینلز کے ساتھ ساتھ پیشانیوں میں بہہ لیا جہاں تشکیل دینے والی مشینوں میں داخل ہونے سے پہلے اسے مشروط کیا جاتا ہے۔

بوتل کے تیاری کے طریقوں میں دھچکا اور اڑانے ، پریس اینڈ بلو ، اور گردن کی تنگ پریس اینڈ بلو شامل ہیں۔دھچکے اور بلو میں ، شیشے کی ایک گوب کو خالی سڑنا میں گرا دیا جاتا ہے اور بلوپیپ کے ذریعے کمپریسڈ ہوا کے ذریعہ فلایا جاتا ہے۔

پیریسن سڑنا کی دیواروں کے خلاف شکل اختیار کرتا ہے اس سے پہلے کہ جب تک یہ عین مطابق نہ ہو اس وقت تک مزید اڑانے کے لئے آخری سڑنا میں منتقل ہوجائے۔

پریس اینڈ بلو کے لئے ، پیرسن کو ہوا کو اڑانے کے بجائے پلنجر کے ساتھ خالی سڑنا میں شیشے کے گوب کو دبانے سے تشکیل دیا جاتا ہے۔ اس کے بعد نیم تشکیل دیا ہوا پیریسن آخری دھچکا سڑنا سے گزرتا ہے۔ تنگ گردن پریس اور بلو صرف گردن کو ختم کرنے کے لئے ہوا کے دباؤ کا استعمال کرتا ہے۔ جسم دبانے سے شکل کا حامل ہے۔

ایک بار سانچوں سے رہا ہونے کے بعد ، شیشے کی بوتلیں تناؤ کو دور کرنے اور ٹوٹ پھوٹ کو روکنے کے لئے تھرمل پروسیسنگ سے گزرتی ہیں۔انیلنگ تندور آہستہ آہستہٹھنڈاانہیں گھنٹوں یا دن سے زیادہ۔ معائنہ کے سازوسامان شکل ، دراڑیں ، مہروں اور داخلی دباؤ کی مزاحمت میں نقائص کے لئے چیک کرتے ہیں۔ منظور شدہ بوتلیں پیک اور فلرز کو بھیج دی گئیں۔

سخت کنٹرول کے باوجود ، شیشے کی پیداوار کے دوران نقائص اب بھی پیدا ہوتے ہیں۔پتھر کے نقائص اس وقت پائے جاتے ہیں جب ریفریکٹری مادے کے ٹکڑے بھٹوں کی دیواروں کو توڑ دیتے ہیں اور شیشے کے ساتھ مل جاتے ہیں۔ بیج بے پردہ بیچ کے چھوٹے بلبل ہیں۔ ریم سانچوں کے اندر شیشے کی تعمیر ہے۔ وائٹنگ مرحلے کی علیحدگی سے دودھ کے پیچ کے طور پر ظاہر ہوتی ہے۔ ہڈی اور بھوسہ بیہوش لکیریں ہیں جو شیشے کے بہاؤ کو پیریسن میں نشان زد کرتی ہیں۔

دیگر خامیوں میں سڑنا ، پرتوں ، جھریاں ، چوٹوں ، اور چیک شامل ہیں جس کے نتیجے میں سڑنا کے مسائل ، درجہ حرارت کی مختلف حالتوں یا نامناسب ہینڈلنگ کے نتیجے میں ہوتا ہے۔ اینیلنگ کے دوران نچلے حصے جیسے sagging اور پتلا ہونا پیدا ہوسکتے ہیں۔

نامکمل بوتلیں لائن سے نیچے معیار کے مسائل کو روکنے کے لئے تیار کی جاتی ہیں۔ جو معائنہ کرنے والے معائنہ کرنے سے پہلے اسکرین پرنٹنگ ، چپکنے والی لیبلنگ یا سپرے کوٹنگ کے ذریعے سجاوٹ کی طرف جاتا ہے۔

خام مال سے لے کر تیار شدہ مصنوعات تک ، شیشے کی بوتل کی تخلیق میں جدید انجینئرنگ ، خصوصی سامان ، اور وسیع پیمانے پر کوالٹی کنٹرول شامل ہے۔ گرمی ، دباؤ اور تحریک کا پیچیدہ رقص ہر دن لاکھوں بے عیب شیشے کے برتنوں کو حاصل کرتا ہے۔ یہ حیرت کی بات ہے کہ آگ اور ریت سے اس طرح کی نازک خوبصورتی کیسے ابھرتی ہے۔