ہر مواد کی منفرد خصوصیات اور مینوفیکچرنگ کے عمل کی وجہ سے مختلف تکنیک

پیکیجنگ انڈسٹری بوتلوں اور کنٹینرز کو سجانے اور برانڈ کرنے کے لیے پرنٹنگ کے طریقوں پر بہت زیادہ انحصار کرتی ہے۔تاہم، گلاس بمقابلہ پلاسٹک پر پرنٹنگ کے لیے ہر مواد کی منفرد خصوصیات اور مینوفیکچرنگ کے عمل کی وجہ سے بہت مختلف تکنیکوں کی ضرورت ہوتی ہے۔

شیشے کی بوتلوں پر پرنٹنگ

شیشے کی بوتلیں بنیادی طور پر بلو مولڈنگ کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے تیار کی جاتی ہیں، جہاںپگھلے ہوئے شیشے کو اڑا دیا جاتا ہے اور کنٹینر کی شکل بنانے کے لیے ایک سانچے میں فلایا جاتا ہے۔. یہ اعلی درجہ حرارت مینوفیکچرنگ اسکرین پرنٹنگ کو شیشے کی سجاوٹ کا سب سے عام طریقہ بناتا ہے۔

اسکرین پرنٹنگ ایک عمدہ میش اسکرین کا استعمال کرتی ہے جس میں آرٹ ورک ڈیزائن ہوتا ہے جو براہ راست شیشے کی بوتل پر رکھا جاتا ہے۔ اس کے بعد سیاہی کو اسکرین کے کھلے علاقوں میں نچوڑ دیا جاتا ہے، تصویر کو شیشے کی سطح پر منتقل کیا جاتا ہے۔ اس سے سیاہی والی فلم بنتی ہے جو زیادہ درجہ حرارت پر جلد سوکھ جاتی ہے۔ سکرین پرنٹنگ شیشے پر کرکرا، وشد امیج ری پروڈکشن کی اجازت دیتی ہے اور انک بانڈز کو چست سطح کے ساتھ اچھی طرح سے جوڑتا ہے۔

شیشے کی بوتلوں کو سجانے کا عمل اکثر اس وقت ہوتا ہے جب بوتلیں ابھی بھی پیداوار سے گرم ہوتی ہیں، جس سے سیاہی فیوز اور تیزی سے ٹھیک ہو جاتی ہے۔ اسے "ہاٹ سٹیمپنگ" کہا جاتا ہے۔ پرنٹ شدہ بوتلوں کو اینیلنگ اوون میں کھلایا جاتا ہے تاکہ آہستہ آہستہ ٹھنڈا ہو اور تھرمل جھٹکوں سے ٹوٹنے سے بچ سکے۔

شیشے کی پرنٹنگ کی دیگر تکنیکوں میں شامل ہیں۔بھٹے سے چلنے والے شیشے کی سجاوٹ اور UV-کیورڈ گلاس پرنٹینجی بھٹے پر فائر کرنے کے ساتھ، سیرامک ​​فرٹ انکس کو اسکرین پرنٹ کیا جاتا ہے یا بوتلوں کو اعلی درجہ حرارت کے بھٹوں میں کھلانے سے پہلے ڈیکل کے طور پر لگایا جاتا ہے۔ انتہائی گرمی پگمنٹڈ شیشے کے پکوڑے کو مستقل طور پر سطح پر سیٹ کرتی ہے۔ UV-کیورنگ کے لیے، UV-حساس سیاہی اسکرین پرنٹ کی جاتی ہے اور شدید الٹرا وایلیٹ روشنی میں فوری طور پر ٹھیک ہو جاتی ہے۔

پلاسٹک کی بوتلوں پر پرنٹنگ

شیشے کے برعکس،پلاسٹک کی بوتلیں کم درجہ حرارت پر ایکسٹروژن بلو مولڈنگ، انجیکشن بلو مولڈنگ یا اسٹریچ بلو مولڈنگ کے ذریعے بنائی جاتی ہیں. نتیجے کے طور پر، پلاسٹک کی سیاہی کو چپکنے اور علاج کرنے کے طریقوں کے لیے مختلف تقاضے ہوتے ہیں۔

Flexographic پرنٹنگ عام طور پر پلاسٹک کی بوتلوں کی سجاوٹ کے لیے استعمال ہوتی ہے۔یہ طریقہ ایک لچکدار فوٹو پولیمر پلیٹ پر اٹھی ہوئی تصویر کا استعمال کرتا ہے جو گھومتی ہے اور سبسٹریٹ سے رابطہ کرتی ہے۔ مائع سیاہی کو پلیٹ کے ذریعے اٹھایا جاتا ہے، براہ راست بوتل کی سطح پر منتقل کیا جاتا ہے، اور UV یا انفراریڈ روشنی سے فوری طور پر ٹھیک ہو جاتا ہے۔

فلیکسوگرافک پرنٹنگ پلاسٹک کی بوتلوں اور کنٹینرز کی خمیدہ، شکل والی سطحوں پر پرنٹنگ میں بہترین ہے۔لچکدار پلیٹیں polyethylene terephthalate (PET)، پولی پروپیلین (PP)، اور ہائی ڈینسٹی پولیتھیلین (HDPE) جیسے مواد پر مسلسل تصویر کی منتقلی کی اجازت دیتی ہیں۔ فلیکسوگرافک سیاہی غیر غیر محفوظ پلاسٹک کے سبسٹریٹس سے اچھی طرح جڑتی ہے۔

دیگر پلاسٹک پرنٹنگ کے اختیارات میں روٹوگراوور پرنٹنگ اور چپکنے والی لیبلنگ شامل ہیں۔روٹوگراوور سیاہی کو مواد پر منتقل کرنے کے لیے کندہ شدہ دھاتی سلنڈر کا استعمال کرتا ہے۔ یہ ہائی والیوم پلاسٹک کی بوتل چلانے کے لیے اچھی طرح کام کرتا ہے۔ لیبل پلاسٹک کے کنٹینر کی سجاوٹ کے لیے زیادہ استعداد پیش کرتے ہیں، جس سے تفصیلی گرافکس، ساخت اور خصوصی اثرات ملتے ہیں۔

گلاس بمقابلہ پلاسٹک پیکیجنگ کے درمیان انتخاب کا پرنٹنگ کے دستیاب طریقوں پر بڑا اثر ہے۔ ہر مواد کی خصوصیات اور مینوفیکچرنگ کے طریقوں کے علم کے ساتھ، بوتل سجانے والے پائیدار، چشم کشا پیکیج ڈیزائن حاصل کرنے کے لیے پرنٹنگ کے بہترین عمل کو استعمال کر سکتے ہیں۔

شیشے اور پلاسٹک کے کنٹینر کی پیداوار میں مسلسل جدت اور پرنٹنگ ٹیکنالوجی میں پیشرفت پیکیجنگ کے امکانات کو مزید وسعت دے گی۔